一、日常清洁与检查
设备表面清洁:每天工作结束后,使用干净的布擦拭设备表面,保持设备整洁无尘。特别是面板等关键部位,避免使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗,以防损坏表面涂层或影响设备性能。
检查仪表显示器:确保仪表显示器工作正常,无异常显示或故障报警。
二、定期检查与维护
加热系统检查:定期检查加热系统的运行情况,确保加热器正常工作,没有漏油或损坏现象。
搅拌装置检查:定期检查搅拌装置的叶片和内部结构,确保它们没有损坏或松动。如有需要,及时进行调整或更换。
排放系统畅通性:定期检查排放系统的畅通性,清除可能堵塞的杂质,确保气体和粉尘排放畅通。
电气系统检查:定期检查电气系统的线路和元件,确保没有短路、断路或过载现象。对于老化的电线或元件,应及时更换。
液压系统检查:定期检查液压系统的压力和油液清洁度,确保液压系统正常运行。如需更换液压油,应使用符合设备要求的液压油。
三、润滑与紧固
润滑:定期对设备的轴承、齿轮和链条等部件进行润滑,防止过度磨损。应按照润滑一览表的要求进行润滑操作。
紧固:检查并拧紧所有的螺栓和螺母,确保设备各部件连接牢固可靠。
四、季节性保养
冬季保养:在冬季来临前,对设备进行全面检查,确保设备能够适应低温环境。特别是冷却系统和润滑系统,应做好相应的防冻措施。
夏季保养:在夏季来临前,对设备的冷却系统进行检查和维护,确保设备能够在高温环境下正常运行。同时,注意设备的散热情况,避免过热导致设备损坏。
五、安全防护与检修
安全操作规程:确保操作人员熟悉并遵守安全操作规程,避免因操作不当导致的安全事故。
安全防护装置:定期检查安全防护装置的有效性,如紧急制动系统、安全阀等,确保它们能够在紧急情况下正常工作。
专业检修:在进行设备检修时,应由专业人员进行操作。非专业人员不得随意拆卸设备或调整内部器件。同时,应确保检修工具的齐全和完好性。
六、其他注意事项
长期存放:对于长期不使用的设备,应将其放置在无尘、无腐蚀常温的环境中,并定期进行充电和维护操作。
记录与档案管理:认真填写操作运行记录,主要记录发生什么故障、出现什么现象、又是怎样分析排除的以及应该怎样预防等情况。运行记录作为第一手资料有很好的参考价值。
沥青搅拌站试验仪器的维护方法涉及多个方面,需要操作人员在日常工作中严格遵守和执行。正确的保养和维护可以提高设备的使用寿命和性能表现,降低故障率和维修成本。